Оборудование для переработки свиной костной муки

Основная функция оборудования для переработки свиной костной муки — эффективная обработка свиных костей и переработка отходов. Весь процесс включает предварительную обработку, пропаривание и сушку, прессование и обезжиривание, охлаждение и измельчение, а также очистку выхлопных газов. Полученную свиную костную муку можно использовать в качестве корма или удобрения, независимо от оборудования и готовой продукции, все они соответствуют высоким стандартам качества.

Технологическая схема оборудования

1. Дробилка: используется для дробления свиных костей на более мелкие кусочки для последующей обработки. В оборудовании для переработки свиных костей компании Shandong Chengming предварительная дробилка может разбивать материал на куски мяса размером примерно 30-50 мм.

2. Резервуар для состава: измельченные свиные кости транспортируются в резервуар для состава и стерилизуются при высокой температуре и высоком давлении, чтобы убить вредные бактерии и облегчить отделение жира, воды и других компонентов в костях.

3. Сушильное оборудование. Низкотемпературное вакуумное сушильное оборудование обычно используется для сушки обработанных свиных костей с целью снижения содержания в них влаги для последующей обработки и хранения. Влажность высушенного материала можно снизить до 10-12%.

4. Оборудование для прессования и обезжиривания: винтовой пресс используется для прессования и обезжиривания высушенного материала, отделения жира в костях и получения мясокостных остатков и животного жира.

5. Молотковая кормовая мельница: эта машина измельчает обезжиренные остатки мяса и костей в мелкий порошок, производя готовую свиную костную муку. Эта машина отличается компактной конструкцией, высокой производительностью и мелким размером частиц. Детали, контактирующие с материалом, изготовлены из нержавеющей стали и соответствуют требованиям пищевой гигиены.

6. Шнековое конвейерное оборудование, питающие насосы и т. д.: используются для транспортировки свиных костей и сопутствующих материалов между различными технологическими звеньями для обеспечения непрерывности производственного процесса. Большинство из них имеют закрытую транспортировку, что позволяет уменьшить выделение запаха.

7. Пылесборники, распылительные башни, биологические фильтры и т. д.: используются для очистки отходящих газов, образующихся в процессе обработки, удаления пыли, запаха и других загрязняющих веществ, а также соблюдения требований по выбросам в окружающую среду.