Основными особенностями этого оборудования для переработки говяжьей костной муки является его способность адаптироваться к физическим свойствам говяжьих костей, что приводит к более высокой плотности и более твердой текстуре. За счет усиленного дробления, высокотемпературной и высокодавленной стерилизации и обезжиривания обеспечивается безопасность, чистота и функциональность готового продукта. Конфигурация оборудования требует гибкой настройки в зависимости от масштаба производства и стандартов продукции.
Основная трудность переработки говяжьих костей заключается в их твердости и высоком содержании жира, особенно в костном мозге. Поэтому оборудование для переработки говяжьей костной муки должно иметь более высокую производительность дробления и эффективность обезжиривания. Функции каждого звена оборудования следующие:
1. Оборудование для предварительной обработки: усиленное дробление (адаптировано к твердости костей крупного рогатого скота).
Подходит для говяжьих костей с сухожилиями и костным мозгом. Он использует двухосный сдвиг в шахматном порядке, чтобы избежать запутывания. Размер дробящихся частиц составляет 30-50 мм. Он может перерабатывать 0,8-3 тонны в час. Режущую головку можно регулярно заменять, она подходит для материалов с высоким содержанием жира.
2. Оборудование для стерилизации и обезжиривания: глубокая обработка (решение проблемы высокого содержания масла)
Этот шаг является основой обеспечения безопасности говяжьей костной муки (уничтожение патогенных бактерий, таких как бруцелла и сальмонелла) и повышения ее чистоты (снижение содержания жира). Обезжиривающий эффект необходимо усилить, учитывая высокую жирность говяжьих костей.
Усовершенствованное консервирование при высокой температуре и высоком давлении: благодаря высокой температуре 130-140 ℃ и высокому давлению 0,2-0,35 МПа (выше, чем параметры обработки свиных костей), костный мозг и остаточный жир в костях крупного рогатого скота полностью расплавляются (жидкость), при этом достигается 100% стерилизация и предварительное отделение нефтяных остатков.
3. Сушильно-дробильное оборудование: формование готовой продукции.
Учитывая характеристики костной муки крупного рогатого скота «высокий кальций и высокую твердость», необходимо выбирать износостойкое и тонкое оборудование для сушки и дробления, чтобы гарантировать, что готовый продукт имеет однородный размер частиц и сохраняет питательные вещества.
Основные требования к сушильному оборудованию: после сушки содержание влаги в костном остатке составляет ≤10% (ниже, чем стандарт порошка свиной кости, поскольку содержание кальция в порошке костей крупного рогатого скота высокое, а низкое содержание влаги позволяет избежать агломерации), при этом избегая высокотемпературного разрушения минералов, таких как кальций и фосфор.
4. Дробильное оборудование:
Высушенные остатки костей крупного рогатого скота измельчаются до частиц определенного размера (80–120 меш для кормового качества, 150–200 меш для пищевых продуктов и 300 меш или выше для высококачественных продуктов для здоровья). Необходимо решить проблему «легкоизнашиваемого оборудования» для производства костной муки крупного рогатого скота.
Использование молотковой мельницы: молоток, специально разработанный для корма, изготовлен из стали с высоким содержанием марганца (износостойкость увеличена на 50%), обрабатывает 2-8 тонн в час, равномерно измельчает частицы, подходит для производства кормовых добавок.
5. Вспомогательное и природоохранное оборудование: обеспечение постоянного соответствия
Конвейерное оборудование: Закрытый винтовой конвейер (во избежание прилипания материалов с высоким содержанием жира) и подающий насос отрицательного давления (для транспортировки во время процесса дробления, чтобы предотвратить диффузию пыли) обеспечивают непрерывное соединение каждого звена.
Оборудование для защиты окружающей среды: Биологический фильтр + распылительная башня: очищает зловонные отходящие газы, образующиеся в ходе химического процесса и процесса сушки.
Адрес
Проспект Шуньван, город Чжучэн, провинция Шаньдун, Китай
Тел.
Электронная почта
